轉軸潤滑形成的過程

        剖分軸承潤滑形成大致有3個過程，軸靜止時由于自身重量而處于最低位置，潤滑油被軸頸擠出，轉軸與軸頸側面之間形成楔型油隙，當軸頸旋轉時，由于油的粘性在金屬表面附著力，油層隨軸一起旋轉，油層經過楔形油隙時，由于分子受到擠壓和本身動能，對軸產生壓力將軸向上抬起，當達到一定速度時，油對軸壓力增大，軸與轉軸表面完全被油膜隔開，從而形成了液體動壓潤滑。
形成液體動壓潤滑的條件是：
   ① 軸頸與轉軸配合后應有一定間隙，一般等于頸直徑的1／1000~3／1000；
   ② 軸頸必須有一定的線速度，以建立足夠的油楔壓力；
   ③ 兩工作面間必須連續(xù)充滿一定粘度潤滑油。
　　剖分轉軸是在整體轉軸的基礎上經過特殊工藝設計生產的。工作阻力小，運轉平穩(wěn)，目前，剖分轉軸適用于所有工業(yè)領域，主要是在轉爐支承，用于各種大型輸送設備，聯(lián)鑄輥支承，升降機和運料機，造紙機械等難以卸除的地方。